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    輸送帶跑偏的原因有哪些

    更新時間:2024-04-23   點擊次數(shù):289次

    輸送帶跑偏的原因有哪些

    輸送機故障中,輸送帶跑偏是故障之一,對生產(chǎn)效率的影響尤為嚴重。嚴重的跑偏會觸發(fā)輸送機的急停裝置,導(dǎo)致停機,使生產(chǎn)作業(yè)受到極大影響。此外,跑偏還表明受力不平衡,增加滾筒、托輥等部件的摩擦,縮短使用壽命,運輸?shù)奈锪弦踩菀滓绯觯斐森h(huán)境污染。

    輸送帶跑偏的原因有多種,主要包括以下幾點:

    1.輸送帶接頭連接不正確

    如果接頭處不平整,可能導(dǎo)致輸送帶在運行過程中跑偏。

    輸送帶邊緣磨損或變形

    長時間運行可能導(dǎo)致輸送帶邊緣與機器發(fā)生碰撞,從而磨損和變形,引起跑偏。

    2.膠層老化

    膠層的老化也會影響輸送帶的平穩(wěn)運行,導(dǎo)致跑偏。

    3.外部力量影響

    如物料卸載點不在輸送帶中間,或者下料時物料的沖擊,都可能導(dǎo)致輸送帶跑偏。

    4.托輥和滾筒安裝不當。托輥和滾筒的安裝位置應(yīng)垂直于膠帶的中心線且與水平面平行。如果安裝不當,可能導(dǎo)致輸送帶跑偏。

    5.輸送帶損傷

    如輸送帶中心線兩側(cè)的損傷程度不同,可能導(dǎo)致拉伸率變化,從而引起跑偏。

    滾筒、托輥上沾積物料。這會影響滾筒、托輥的正常運轉(zhuǎn),進而導(dǎo)致輸送帶跑偏。

    6.輸送帶張力不一致

    如果輸送帶兩側(cè)的張緊度不一致,可能導(dǎo)致跑偏。

    解決這些問題的方法包括調(diào)整輸送帶接頭、修復(fù)或更換磨損的輸送帶、調(diào)整滾筒和托輥的安裝、清理滾筒和托輥上的積物等。

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