OTDH12-A1凸輪控制器電路原理說明

OTDH12-A1凸輪控制器電路原理說明

簡介：

可在交流、直流、觸點式和無觸點式等形式下工作，可接編碼器，進行數(shù)字顯示及控制。結構 簡，觸頭盒通斷速度，滅弧效果好，電壽命。調(diào)整 度，可方便進行0.1度（或更?。┱{(diào)整?？烧{(diào)式主令控制器，適用于交流380V以下；直流220V以下，用于翻鋼、拔鋼、推鋼、壓下、爐上料、氧槍提升、轉爐傾動、軋機等設備，在機械傳動裝置中，作頻繁轉換控制線路，實現(xiàn)程序、順序的限位、定位控制之用。
電子凸輪控制器工作環(huán)境 ： 周圍空氣溫度及濕度：溫度極限值為+70℃~-25℃，24小時內(nèi)其平均值不超過+35℃；月平均相對濕度不超過90，允許因溫度變化發(fā)生在產(chǎn)品表面上凝露。 注：對使用在周圍空氣下限為-25℃時工作條件，用戶應于定貨時申明。 為；污染等級為3級。
功能：
1.角度傳感器：值型旋轉編碼器(Resolver)，IP 等級≒65,抗震、耐油污可使用在環(huán)境較差的場所；
2.角度/SPM 顯示：SPM >10 時,顯示SPM 值,SPM ≦10 時,顯示角度值，停車時顯示角度值；
3.頂點全自動停車功能：運行中動態(tài)跟蹤，全自動計算提前角，并用凸輪輸出停車；
4.下死點（180度）任意設定功能：無須機械調(diào)整傳感器的安裝；
5.電子凸輪控制器功能：8或16組電子凸輪供機床設計使用；
6.可軟件密碼鎖定設定功能：機床設置分級開放，利于管理；
7.角度傳感器正/反轉設定功能：方便機床機械設計；
8.計數(shù)：6 位數(shù)X1 組，比例設定，產(chǎn)量到達即刻停機；
9.機械運轉動作偵測功能：防止機床本身的誤動作；
10.有通訊功能：a.設定值可由LCD型人機直接設定，b.還可連接外部顯示器，實現(xiàn)機床雙面顯示；
11.可顯示剎車慣量功能：便于及品質管理及機械保養(yǎng)，數(shù)字式顯示裝配.
12.異常信息顯示功能：在運轉中（含操作時）如有異?，F(xiàn)象發(fā)生，會以代碼顯示，便于維護

電路原理：

電路特點( 1 )可逆對稱電路。( 2 )為減少轉子電阻段數(shù)及控制轉子電阻的觸點數(shù)，采用凸輪控制器控制繞線型電動機時，轉子串接不對稱電阻。( 3 )用于控制提升機構電動機時，提升與下放重物，電動機處于不同的工作狀態(tài)。2 .控制線路分析( 1 )主電路分析圖 2 凸輪控制器原理圖凸輪控制器操作手柄使電動機定子和轉子電路同時處在左邊或右邊對應各檔控制位置。左右兩邊轉子回路接線*一樣。當操作手柄處于第yi檔時，各對觸點都不接通，轉子電路電阻全部接入，電動機轉速*。而處在第五檔時，五對觸點全部接通，轉子電路電阻全部短接，電動機轉速*。( 2 )控制電路分析 凸輪控制器的另外三對觸點串接在接觸器 KM 的控制回路中，當操作手柄處于零位時，觸點 1-2 、 3-4 、 4-5 接通，此時若按下 SB 則接觸器得電吸合并自鎖，電源接通，電動機的運行狀態(tài)由凸輪控制器控制。( 3 )保護聯(lián)鎖環(huán)節(jié)分析 控制器 3 對常閉觸點用來實現(xiàn)零位保護、并配合兩個運動方向的行程開關 SQ1 、 SQ2 實現(xiàn)限位保護。

使用保養(yǎng)：

1 按照電器原理圖的要求，分別逐檔操作控制器，觀察觸頭的分合是否與接線圖中觸頭分合程序相符，如不符，應予以調(diào)整，所有導線由基座下端兩接線孔引出。
2 通電前bixu檢查電動機和電阻器有關電氣系統(tǒng)的接線是否正確，接地是否可靠。
3 通電后應按相應凸輪控制器細心檢查電動機運轉情況，若有異常，應立即切斷電源，待查明原因后方可繼續(xù)通電。
4 控制器應當按要求經(jīng)常檢修:a 所有螺釘聯(lián)接部分bixu緊固，特別是觸頭接線螺釘b 摩擦部分應經(jīng)常保持一定的潤滑c 觸頭表面應無明顯熔斑，燒熔的部分用細銼刀 心修理，不可用砂紙打磨d 損壞的零件要及時更換。